WS-9905S+2C

高速2格紙盒組裝黏合機

WS-9905S+2C 為2格紙盒組裝的先進自動化解決方案，整合高速伺服控制與精密膠水封合技術，服務工業級包裝營運需求。此多功能紙盒組立機在伺服機型支援每分鐘 80-180 片生產速度，為食品包裝、電商物流、消費品製造提供穩定品質輸出。​

伺服驅動生產效能

WS-9905 伺服系統達成每分鐘 80-180 片生產速度，曲柄驅動版本則運轉於 80-120 片/分，為不同產能需求營運提供彈性。雙模 WS-9905D 配置將產能倍增至 160-360 片/分，支援需要最大輸出效率的大型包裝廠房。伺服技術提供優異運動控制，降低機械磨損同時在長時間生產運轉維持精準紙盒成型。​

全面紙盒尺寸範圍

WS-9905S+2C 支援廣泛尺寸彈性，長度範圍 100-450mm、寬度 100-580mm、高度 15-200mm。折翼尺寸 A1 與 A2 支援 5-40mm 配置，實現多樣化2格盒體設計，適用份量控制包裝、多產品運送及分區展示紙盒。此寬廣成型範圍使製造商能在同一設備生產標準化包裝與客製配置，無需大規模模具更換。​

先進材料相容性

支援 200-600 g/m² 紙板與瓦楞紙板，含 E、F、N 楞規格，WS-9905S+2C 處理 0.36-1.5mm 紙材厚度。此材料多功能性適應輕量消費包裝、中重量食品服務容器及重型運輸紙箱。瓦楞楞型選項提供抗壓與緩衝特性，為配送期間產品保護的關鍵要素。​

精密膠水封合技術

膠水封合方式確保可靠紙盒組裝，形成耐搬運與運輸壓力的乾淨、強固接合。自動化黏合劑塗佈提供一致覆蓋，同時最小化膠水消耗並降低材料成本。封合系統相容多種黏合劑配方，包括熱熔膠、冷膠及環保水性配方，滿足不同包裝需求與永續目標。​

節能緊湊設計

單模配置約 3KW 用電量、雙模系統 3.5KW，WS-9905S+2C 在工業產能下維持節能營運。壓縮空氣需求從 WS-9905 的 100 升/分至 WS-9905D 的 200 升/分，優化公用設施消耗。緊湊的 370×138×150cm 佔地（WS-9905）或 370×160×150cm（WS-9905D）節省廠房空間，同時支援整合生產流程。​

可換模系統

快速換模設計使不同紙盒尺寸與區格配置間的快速生產切換成為可能，降低格式變更的停機時間。單模系統支援專注生產運轉，需要格式彈性的製造商可指定客製模具組，服務多元包裝產品組合。此模組化方式最大化設備在不同訂單量與產品線的使用率。​

產業應用

食品與飲料包裝：
2格設計服務需要主菜與配菜分離儲存、醬料區隔或食材分裝的餐飲營運，適用餐盒與調理食品包裝。區隔結構在冷藏配送與零售展示期間維持產品完整性與呈現品質。​

電商與零售：
線上零售商與多通路商家使用2格紙盒進行組合產品運送、促銷包裝及訂閱盒履行，產品分隔防止損壞並提升開箱體驗。一致紙盒品質支援自動化充填系統並減少包裝廢棄物。​

消費電子與五金：
電子製造商採用區隔紙盒分離裝置與配件、保護材料及說明文件，確保有序呈現與組件保護。瓦楞配置的結構剛性為易碎物品提供抗壓保護。​

醫藥與醫療：
醫藥包裝應用運用區隔分離用於多產品套組、醫療器材包裝及需要明確產品隔離的非處方藥組合。精準成型確保符合醫藥包裝標準。​

自動化效益

紙盒組立機消除人工組裝勞力同時提升產能，降低單位包裝成本。自動化營運確保下游充填、封合及棧板化設備整合所需的尺寸一致性。減少重複性人工任務改善工作場所人體工學，並將勞力重新配置至更高價值生產活動。​

客製化與工程服務

允享機械提供全面客製化支援,滿足標準配置外的特殊包裝需求。工程團隊協作開發客製模具,配合獨特區格佈局、專業尺寸需求及既有包裝線整合。技術服務包括生產測試、操作員培訓、預防性維護協定及備品供應,確保最佳長期效能。​

台灣製造卓越品質

憑藉台灣精密工程聲譽與允享數十年紙成型設備專業,WS-9905S+2C 提供可靠工業效能與經實證的組件耐用度。品質製造標準確保一致紙盒成型精度、膠水封合完整性及延長營運週期的機械可靠性。堅固結構最小化維護需求,同時支援24/7生產排程。​

永續包裝解決方案

紙盒組立設備支援永續包裝倡議,處理可回收紙板與瓦楞材料,自然分解不危害環境。高效膠水塗佈系統最小化黏合劑消耗,精密成型減少材料浪費。此環保生產符合企業永續承諾與消費者對負責任包裝的偏好。​

設備資訊申請

聯繫允享機械取得詳細規格、生產樣品、客製模具諮詢及包裝線整合評估。工程團隊提供紙盒設計優化、生產流程分析及投資報酬率計算,支援設備投資決策。申請設備展示與廠房參訪,評估 WS-9905S+2C 對特定生產需求的適配性。