Cómo usar las máquinas de vasos de papel de Win Shine para fabricar vasos sin plástico
Por qué los envases de papel para alimentos se han vuelto una tendencia
Cada año, se producen miles de millones de envases de papel para alimentos en todo el mundo. El problema es que muchos de estos envases tienen revestimientos que complican su procesamiento y reciclaje. Esto nos lleva a una pregunta clave: ¿y si las cajas para el almuerzo y los vasos de café pudieran estar hechos completamente de papel?
Cómo fabricar vasos de papel sin plástico con las máquinas para vasos de papel de Win Shine
Nuestras máquinas están diseñadas para trabajar con una base de material completamente de papel. El objetivo principal durante el proceso de I+D es confirmar que la calidad pueda lograr las características de impermeabilidad, resistencia al aceite y sellado por calor.
Cómo funcionan las máquinas de vasos de papel
La estructura de un vaso de papel se puede dividir en dos partes: el cuerpo y el fondo del vaso.
El proceso comienza con un rollo de papel para el fondo. Un molde de troquelado bajo la máquina corta el papel en la forma del fondo del vaso. Después de cortarlo y darle forma, se combinará con el cuerpo del vaso más adelante. El cuerpo del vaso también está hecho de material de papel. Se procesa y se corta en el exterior para formar una pieza con forma de abanico que no tiene recubrimiento de plástico. Se coloca en el área de alimentación de papel.
La máquina de vasos de papel absorbe las piezas una por una y las envía al bloque de formación del cuerpo del vaso. Una herramienta las sujeta. El equipo utiliza una sonda de calentamiento ultrasónico para calentarlas, sujetarlas y pegarlas para formar el cuerpo del vaso.
Después, el fondo del vaso recién hecho y el cuerpo del vaso se unen. El proceso incluye calentar la parte inferior del vaso, luego doblar, estampar y fijar. El borde superior del vaso se pliega hacia afuera, como lo hacemos normalmente para beber.
La tecnología más crítica es el termoformado. No utilizamos pegamento en ninguno de los procesos. Todo se realiza mediante ondas ultrasónicas y sellado por calor. Después de calentar y presionar, se realiza el pegado y el vaso está completo.
Luego se realiza un control de calidad. El personal de control de calidad rompe el vaso de papel para asegurarse de que la superficie adhesiva entre el cuerpo del vaso y el fondo sea sólida y completa. Si el papel se rompe, significa que la unión es exitosa, y la etapa de inspección ha finalizado.
